从农业生产管理转变为橡胶加工管理
2018-09-11 16:11
来源:未知
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“张总是一个以厂为家的领导,他只要不出差,每日零时左右都会到车间巡查,直到凌晨三四点钟才回家。”“夜间,车间里出现的问题不仅能及时有效地反映给张总,还能抢在第一时间协调解决,从不耽误生产。”

2011年11月,张彬从白沙龙江投资有限公司调任到海胶集团金星橡胶加工分公司从事橡胶加工管理工作,从农业生产管理转变为橡胶加工管理,对张彬来说,这无疑是一次挑战和磨练。

张彬本人也凭借着这份优异的成绩单荣获海胶集团2015年总裁特别奖。谈及这份荣誉,更让他自豪的是,金星橡胶加工分公司逐步走上了正轨,员工的工作积极性空前高涨,队伍的凝聚力、向心力不断加强,形成了强大的内生动力。

张彬初任金星加工分公司总经理时,由于胶水供应不足,工人们消极工作思想严重,工厂里两条生产线只有一条能够正常运转,年均产干胶不足1万吨,但是每日耗电、耗水、耗油量却严重超标,且废水排放、臭气污染等环保投诉接连不断,工厂被有关部门责令限产,企业发展陷入困境。

张彬耐心细致地给职工算了一笔经济账,让职工们认识到只有通过提高产量,摊薄生产成本及机器折旧,才能保证公司效益,只有稳定产量,保证质量,才能确保自身利益。职工思想转变之后,加工分公司的两条生产线开足马力运作起来了。

“技术创新永无休止,尤其是在企业经营困难的情况下,一项新技术、新发明往往会给企业带来翻天覆地的变化。”张彬深有感触地说。

为了保证产量,分公司进一步完善了服务机制,大量收购加工民营胶,控制周边资源不流失。据统计,2015年,金星橡胶加工分公司加工干胶2.6919万吨,完成计划的135%,创历史最高。

多年从事农业生产管理的经验告诉张彬,无论从事什么行业都必须做成“工作狂”。正是这种执着,让他更加用心用情地做好工作。(记者 伍祁榕 通讯员 党斌玺)

让金星人颇为自豪的是,工厂里的许多技改方案几乎都是由分公司内部员工献计献策征集而来,并且有不少是由工厂内部的能工巧匠实施完成,例如生产车间里涉及原料收集、配酸凝固、脱水造粒、干燥系统、废水治理等工艺的改进等等,这些细微的技术改造,每年能为金星加工分公司节约上百万元的成本。据统计,金星橡胶加工厂自2006年建厂投产以来,已累计使用技改投资近2000万元,共完成技改项目100多项。

统计数据显示,在张彬的带领下,该分公司从2012年至2015年,年加工干胶量均突破两万吨,产量完成比例及综合成本控制、职工人均收入等主要经营指标连续4年名列海胶集团前茅。同时,金星橡胶加工分公司还是岛内唯一同时通过普利斯通和韩泰两大世界著名轮胎品牌认证的全乳胶的生产单位,其生产的宝岛(bd hj-06)牌全乳胶(scr.wf)产品连续被海南省名牌产品认定委员会授予“海南省名牌产品”的称号。

“张总十分重视创新工作,总是在工作中放手让职工大胆尝试和创新。”金星加工分公司生产车间助理员邓建华说起张彬时,心里充满了敬佩。

听到工人们的点赞,张彬笑言,自己身为橡胶加工厂的管理人员,每晚下车间听见隆隆的机器声,自己的心里才会舒服、踏实。

每当夜深人静,人们沉睡在酣甜的梦乡时,海胶集团金星橡胶加工分公司总经理张彬却还不断地在工厂生产车间里来回穿行,时不时给员工打打下手,查看机器的运行情况,检查产品质量……

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